近年來，隨著科技的不斷進步以及技術(shù)的不斷發(fā)展，國內(nèi)單面貼標(biāo)機行業(yè)取得了的發(fā)展，而單面貼標(biāo)機發(fā)展也是經(jīng)歷了幾個階段，分別是：

1、從仿制到成熟：從20世紀(jì)80年代末到1994年為*階段：這個階段主要是引進、仿制國外已淘汰的功能不全的貼標(biāo)機。當(dāng)時幾個貼標(biāo)機生產(chǎn)廠家只能生產(chǎn)貼二標(biāo)的貼標(biāo)機，由于國產(chǎn)設(shè)備在功能、性能、外觀和貼標(biāo)質(zhì)量方面與設(shè)備相比差距太懸殊，這個時期貼標(biāo)機在中國市場上占主導(dǎo)地位，絕大部分廠家還是選擇貼標(biāo)機。

2、從1995年至2001年為第二階段。這個階段是中國貼標(biāo)機生產(chǎn)的提升階段。一是貼標(biāo)速度的提升，從24，000瓶/時提升到33，000瓶/時，二是貼標(biāo)機功能的提升，從貼二標(biāo)（頸、身標(biāo)）提升到貼四標(biāo)，即同時可貼頭、頸、身、背標(biāo)。

3、從2002年至今為第三階段。這個階段是中國貼標(biāo)機技術(shù)成熟階段，是中國貼標(biāo)機歷*的一個重大轉(zhuǎn)折點。

以具有在線采集、賦碼功能的智能貼標(biāo)機出現(xiàn)為標(biāo)志，讓貼標(biāo)機行業(yè)進入了一個新的時代。滿足客戶在生產(chǎn)中所有關(guān)于GMP 、安全、健康、環(huán)境的要求事項。智能貼標(biāo)機采用多項技術(shù)，以及高性能的執(zhí)行部件—超小慣量伺服馬達，系統(tǒng)通過專業(yè)可編程序控制器對伺服馬達的閉環(huán)控制，利用親和的人機界面系統(tǒng)實現(xiàn)人機對話，MTS-OCRV檢測確保貼標(biāo)質(zhì)量、信息準(zhǔn)確。

簡述單面貼標(biāo)機的產(chǎn)品特點以及產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、貼標(biāo)質(zhì)量優(yōu)，采用彈壓性覆標(biāo)皮帶，貼標(biāo)平整、無皺褶，提升包裝質(zhì)量；

2、應(yīng)用靈活，瓶子站立式貼標(biāo)，具備自動分瓶功能，可單機生產(chǎn)，也可接流水線生產(chǎn)；

3、智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標(biāo)，無標(biāo)自動校正和標(biāo)簽自動檢測功能，防止漏貼和標(biāo)簽浪費；

4、穩(wěn)定性高，松下PLC+松下觸摸屏+松下針形電眼+德國勞易測標(biāo)簽電眼組成的電控系統(tǒng)，支持設(shè)備7×24小時運轉(zhuǎn)；

5、調(diào)整簡單，貼標(biāo)速度、輸送速度、分瓶速度可實現(xiàn)無級調(diào)速，根據(jù)需要進行調(diào)整；

6、堅固耐用，采用三桿調(diào)整機構(gòu)，充分利用三角形的穩(wěn)定性，整機堅實耐用。采用不銹鋼和鋁合金制造，符合GMP

本文標(biāo)題：國內(nèi)單面貼標(biāo)機行業(yè)的發(fā)展階段