隨著食品、水飲料等多個行業(yè)的快速發(fā)展和包裝技術的不斷進步，我國包裝行業(yè)已形成了一個以各種包裝、包裝印刷以及包裝機械為主要產(chǎn)品的獨立、完整、門類齊全的工業(yè)體系。

　　其中，包裝機器設備在發(fā)揮了重要的影響，并且，不同的包裝機械包裝對象也各有差異，比如，在玻璃瓶、塑料瓶等圓瓶的貼標，所以不干膠貼標機就起到了關鍵的作用，也證明了市場的需求。

　　下面小編要與大家分享的是不干膠貼標機的主要組成結構：

　　1、放卷輪：為被動輪，用于安放卷筒標簽。通常裝有可調(diào)節(jié)摩擦力的摩擦制動裝置，目的是控制卷筒速度及張緊力，保持平穩(wěn)輸紙。

　　2、緩沖輪：工同彈簧相連。可往復擺動。目的是當裝置啟動時能吸收卷筒材料的張緊力，保持材料同各輥接觸，防止材料斷裂。

　　3、導向輥：由上下兩個組成，起卷筒材料的導向和定位作用。

　　4、驅(qū)動輥：由一組主動的摩擦輪組成。通常一個為橡膠輥，一個為金屬輥，底紙在其間通過。作用是驅(qū)動卷筒材料，實現(xiàn)正常貼標。

　　5、收卷輪：為帶摩擦傳動裝置的主動輪，作用是復卷貼標后的底紙。收紙輪的轉(zhuǎn)動收紙同驅(qū)動輪的辦理紙互不干擾，同步傳動由摩擦裝置調(diào)節(jié)。

　　6、剝離板：離板一端有一角度（一般小于30°），目的是使底紙在經(jīng)過剝離板改變方向時，標簽便于出標、脫離底紙，實現(xiàn)同貼標物體接觸。

　　7、貼標輥：將脫離底紙的標簽均勻、平整地貼敷在待貼物品上。

　　不干膠貼標機在貼標中，如果成品標簽復卷過緊就會造成不干膠中的粘膠劑被擠出導致滲膠，滲出的膠水會粘在底紙的背面使整卷標簽不容易松開。這種情況在夏季尤為明顯。如果標簽比較窄底紙在單位面積上的抗拉強度就不會太大。在貼標過程中是有一定的張力的。當有滲膠現(xiàn)象的一卷標簽被用來做自動貼標的時候，在貼標過程中很可能出現(xiàn)揭去標簽的底紙在貼標機張力和來自卷身內(nèi)部的張力的作用下被拉斷造成貼標斷帶。這種情況造成的貼標斷帶，由于是拉力拉斷所以底紙斷裂無規(guī)律，但是斷裂面比較齊。

　　如果底紙的離型層(通常為硅油層)被破壞也會導致貼標斷帶。這種情況會引起設備在貼標過程中的貼標斷帶，底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產(chǎn)涂布時的缺陷，同時在印刷廠檢驗補標的工序中由于手法不當也可能造成離型層擦傷。